포장 영역
WOW Stone의 포장 영역은 석재 수출 포장에 대한 많은 지식을 가진 전문가 그룹에 의해 운영되므로 모든 제품이 전 세계적으로 배포 할 준비가되어 있음을 보장합니다. 우리는 제품의 종류에 따라 맞춤형 포장 기술을 사용하여 운송 중에 최상의 보호를 보장합니다.
슬래브의 경우, 우리는 보호 폼으로 덮인 비추는 목재 상자를 정렬합니다. 우리는 심지어 저비용 화강암 또는 인공 석재 강화 슬래브를 포함하여 고급 재료가 필요에 따라 충격이나 압력으로부터 보호됩니다. 수출 급류 상자는 바닥 타일과 벽 타일에도 사용됩니다. 배달시 간단한 식별 및 설치를 위해 외부에 일치하는 도면, 상자 수 및 라벨을 부착합니다.
합판 상자로 강화 된 다음 외부 목재 상자로 고정 된 맞춤형 폼 삽입물은 카운터, 세면대 및 싱크를 포함한 맞춤형 제품에 사용됩니다. 고객이 전 세계적으로 WOW Stone을 신뢰하는 또 다른 이유는이 다층 보호 보장 모든 조각이 완벽한 상태로 도착한다는 것을 보장하기 때문입니다.
슬래브 영역
1,000m2 이상을 덮고 8,000m2 이상의 석재 슬래브를 한 번에 수용 할 수있는 슬래브 지역은 WOW Stone의 생산 및 디스플레이 시설의 핵심 구성 요소입니다. 이 넓고 질서 정연한 공간을 사용하면 광범위한 프리미엄 석재 재료를 신속하게 정리하고 제어하며 강조 할 수 있습니다.
이국적인 석영에서 광택이있는 대리석과 화강암에 이르기까지 슬래브는 간단한 시청과 선택을 위해 체계적으로 설정됩니다. 이 배열은 최상의 스토리지뿐만 아니라 프로젝트를 확인하고 선택하는 고객에게 완벽한 경험을위한 것입니다.
모든 슬래브는 직원들이 자연의 아름다움과 표면 마감을 유지하기 위해 세 심하게 라벨을 붙이고 유지합니다. 바닥재, 벽 클래딩 또는 조리대에 사용 되든이 지역의 슬래브는 프리미엄 품질 및 디자인 Freedom Wow Stone이 고객에게 기꺼이 제공합니다.
조각 구역
WOW Stone의 조각 지역에서 장인 정신은 석재 예술을 잠금 해제하는 기술을 충족합니다. CNC 3D 조각가부터 고급 구호 기계에 이르기까지 전문 조각 장비는 라운드 조각, 구호 작업 및 오픈 워크 디자인의 정확한 실행을 초래합니다. 복잡한 유럽 패턴, 현대 미니멀리스트 라인, 또는 맞춤형 예술적 주제에 관계없이 우리는 세심한 세부적인 세부 사항으로 돌로 생명을 불어 넣습니다.
우리의 운영자는 20 년 이상의 전문 지식을 예술적 비전과 혼합하여 모든 정맥과 곡선을 거친 형성에서 최종 연마까지 정제합니다. 3D 스캐닝 기술을 손으로 제출하는 데있어 기계적 정밀도를 장인 관리와 병합합니다. 호텔 구호 벽, 고급 정원 조각 또는 상업 랜드 마크에 이상적이며, 엔드 투 엔드 솔루션은 석재를 문화적 깊이로 주입합니다.
기계식 제조 영역
WOW Stone의 기계식 제조 구역은 업계 최고의 기술의 강력한 툴킷에서 독특합니다. 정확한 엣지 워크 및 맞춤형 양식을위한 2 개의 수직 석회 모따기기 및 2 개의 프로파일 링 및 모양 기계와 함께 4 개의 적외선 석재 기계가 있습니다. 원시 절단에서 최종 마무리까지 모든 단계를 덮고 있으며, 이들은 핸드 폴란드 기계, 에지 연마 장비, 석재 교량 톱, 코너 커터 및 곡선 형성 및 드릴링을위한 전문 도구입니다.
이 정교한 범위의 지식이 풍부한 운영자는 고급 주택, 5 성급 호텔 및 고급 아파트를위한 프로젝트의 정확한 실행을 보장합니다. 4 개의 먼지가없는 추출 시스템은 환경 친화적 인 방법에 대한 우리의 헌신을 강조하므로 제조 효율을 유지하면서 주변 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 고객은 현대 기술이 수제 솜씨를 만나는 시설을 여행하도록 초대됩니다.
구운 페인트 밀봉 영역
WOW Stone의 구운 페인트 밀봉 구역에서 혁신적인 장인 정신은 석재 보호를 재정의하기 위해 산업 유산을 만납니다. Stone의 구운 페인트 밀봉 기술의 최초의 개척자 중 하나 인 10 년 이상의 전문 지식은 성숙한 공정 시스템을 주도합니다. 100 개 이상의 M2 표준화 구역은 온도 조절 베이킹 챔버, 자동 유리 장비 및 정밀 먼지 제어 기능을 갖추고있어 프라이머 응용 프로그램에서 유약 경화에 이르기까지 폐쇄 루프 관리를 보장합니다.
우리의 기술 팀은 석재 및 코팅의 물리학을 마스터하고, 대리석/화강암 탁상용 솔루션을 맞춤화합니다. 3 개의 프라이머 층은 접착력을 향상시키고 0.1mm 나노 글로즈는 보호 필름을 형성합니다. 220 ° C에서 경화 한 후, 표면 경도는 6 시간에 도달하며, 긁힘 저항 및 투과성 저항은 전통적인 방법보다 3 배 더 우수합니다. 이 기술은 거울과 같은 광택을 제공 할뿐만 아니라 산-염기 부식 및 UV 노화에 대한 분자 수준의 보호를 제공하여 고급 바 카운터 및 호텔 식당 테이블을위한 "10 년 동안 새로운"을 가능하게합니다. 이제 업계의 벤치 마크 기술인 구운 페인트 밀봉은 고급 석재 프로젝트의 품질 표준을 설정합니다.
레이아웃 영역
WOW Stone의 레이아웃 구역은 500 평방 미터 이상이므로 완전한 설계 확인 및 육안 검사를 위해 많은 양의 석판 슬래브를 배열하기에 충분한 영역을 제공합니다. 정맥, 색 흐름 및 일반적인 패턴 연속성의 가장 고조파 및 미적으로 유쾌한 레이아웃을 보장하는 것은이 공간에 달려 있습니다.
20 년이 넘는 석재 산업 경험을 가진 숙련 된 근로자는 레이아웃 접근 방식을 안내합니다. 마지막 영향을 극대화하기 위해 모든 슬래브의 고유 한 특성을 면밀히 평가합니다. 모든 슬래브는 정확하게 표시되고 번호가 매겨져 있으며 승인 된 상점 도면과 정확히 일치하는 라벨링으로 클라이언트의 현장 설치를 용이하게합니다.
우리는 드론을 포함한 전문 사진 도구를 사용하여 매크로 레이아웃 뷰와 세부 클로즈업을 모두 캡처하여 투명성을 향상시킵니다. 포장하기 전에 이러한 이미지와 비디오는 클라이언트에게 전송되므로 최종 승인은 전달하기 전에 모든 것이 완벽하다는 것을 보장 할 수 있습니다.
메달리온 어셈블리 지역
WOW Stone의 Medallion Assembly 지역에서 장인 정신과 예술가는 석재 미학을 재정의합니다. 우리 팀은 고급 석재 상어를위한 허브로서 Waterjet Medallion Crafting에 대한 15 년 이상의 전문 지식을 자랑하며 패턴 해체에서 최종 조립에 이르기까지 밀리미터 정밀도로 모든 세부 사항을 제어합니다. 복잡한 유럽 궁전 디자인, 현대 기하학적 모티프, 또는 맞춤형 독점 패턴이든, 우리는 워터젯 절단 정확도와 수제 붙여 넣은 붙여 넣기를 통해 돌 조각으로 생명을 불어 넣습니다.
우리의 전용 디자인 부서는 제작 팀과 완벽하게 협력하여 3D 모델링 및 예술적 통찰력을 통해 클라이언트 비전을 실행 가능한 계획으로 번역합니다. 풀 프로세스 품질 시스템은 워터젯 절단 (석재 입자 방향을 고려), 붙여 넣기 동안 색상 전환 조정 및 경화 전에 다단계 교정을 감독합니다. 대규모 프로젝트의 경우, 현장 측정과 결합 된 조립식 레이아웃 시뮬레이션은 호텔 로비 또는 빌라 로비의 디자인 렌더링과 실제 설치 사이의 "제로 편차"를 보장합니다. 여기서 석재 메달은 장식에서 시간이 지남에 따라 예술 작품으로 진화합니다.
절단 영역
WOW Stone의 절단 영역에서 효율성은 석재 처리의 핵심 허브로서 정밀도를 충족합니다. 우리는 복잡한 디자인을위한 복잡한 3D 성형에 뛰어난 고성능 4 축 모델을 포함하여 4 개의 적외선 석재 기계를 특징으로합니다. 이것은 2 개의 고급 프로파일 링 및 모양 기계와 짝을 이루어 세심한 가장자리 디테일을 가능하게하는 반면, 스톤 브리지 톱 톱 및 전문 프로파일 링 머신은 장비 매트릭스를 완성합니다. 함께, 그들은 대형 슬래브 1 차 절단에서 맞춤형 2 차 처리에 이르기까지 전체 스펙트럼을 다루어 모든 프로젝트의 밀리미터 수준 정밀도를 보장합니다.
우리의 노련한 운영자는 수십 년의 기계적 전문 지식을 엔지니어링 통찰력과 결합하고, 대규모 부동산 개발, 상업 단지 및 환대 프로젝트를위한 맞춤형 절단 솔루션을 제작하는 데 능숙합니다. 멀티 머신 워크 플로를 조정함으로써 우리는 대량 대량 생산과 장인 커스텀 주문을 원활하게 전환합니다. 엄격한 품질 관리 프로토콜은 초기 차원 교정에서 최종 정렬에 이르기까지 모든 단계를 제어합니다. 각 석재 조각은 가장 엄격한 엔지니어링 표준을 준수합니다. 디자인 개념과 물리적 구성 사이의 중요한 연결 고리로서, 우리의 절단 영역은 석재 제작의 정밀도를 재정의합니다.
스캐닝 영역
슬래브 절단이 시작되기 전에 정확도와 고객 만족도는 Wow Stone의 스캔 영역에 비판적으로 의존합니다. 사내 고해상도 슬래브 스캐너를 사용하면이 섹션을 사용하면 모든 슬래브의 정확한 실제 이미지를 기록 할 수 있으므로 가장 미세한 자연 차이 또는 결함도 노출시킬 수 있습니다.
스캔을 아웃소싱하거나 저해상도 장비를 아웃소싱하는 많은 제조업체와 달리, 정교한 스캐너는 현저하고 정확하고 명확한 이미지를 생성하므로 슬래브의 현실적인 디지털 표현을 제공합니다. 그런 다음 전문 CAD 기술 설계 부서는 이러한 스캔 된 이미지를 수신하고이를 사용하여 클라이언트 승인을위한 정확한 렌더링 도면을 만듭니다.
절단이 시작되기 전에이 프로세스를 사용하면 클라이언트가 최종 레이아웃과 설계를 확인하여 렌더에서 보는 것이 완성 된 제품과 일치하도록합니다. 그것은 기대치와 실제 결과 사이의 불일치 가능성을 크게 낮추기 때문에 와우 스톤은 완벽 함을 제공하는 데 신뢰할 수있는 친구입니다.
수동 제조 영역
WOW Stone의 수동 제작 구역은 장인 정신이 정확성을 충족시킬 수 있도록합니다. 기계 처리를 넘어서 개인적인 터치가 필요한 석재 조각의 세밀한 디테일, 트리밍, 형성 및 마무리는 공장 의이 부분에서 처리됩니다.
20 년 이상의 석재 산업 경험을 가진 6 명 이상의 재능있는 장인 팀을 보유하면 우리를 자랑스럽게 생각합니다. 그들의 위대한 지식을 통해 세부 사항에 특별한주의를 기울여 도전적이고 전문화 된 작업을 관리 할 수 있으므로 모든 에지, 곡선 및 표면의 완벽한 마무리를 보장합니다.
맞춤형 조리대 컷 아웃, 복잡한 엣지 프로파일 링 또는 섬세한 마무리 작업이든, 승무원은 정확성과 관리로 모든 단계를 수행합니다. 최종 제품이 충족 될뿐만 아니라 기대치를 능가하는 것을 보장하기 위해, 우리는 손 제조 과정을 통해 엄격한 품질 관리 프로세스를 따릅니다.
WOW Stone에서는 차이가 세부 사항에 있다고 생각합니다. 우리의 손 제작 승무원은 모든 조각이 그 아이디어를 구현하도록합니다.
워터젯 지역
정밀 솜씨는 WOW Stone의 Waterjet 지역에서 현대 기술을 충족합니다. 20 년이 넘는 경험을 가진 8 명의 재능있는 직원을 보유한 우리는 모든 석재 절단 프로젝트에서 세부 사항에 대한 정확한 관심을 보장합니다. 우리의 3 개의 전문 워터젯 머신은 강력한 생산 라인을 만들어 여러 대규모 프로젝트를 동시에 관리하고 상업용 건물과 맞춤형 디자인을 위해 엄격한 품질 관리를 유지할 수 있습니다.
우리는 자체 디자인 직원과 협력하여 기술 도면에서 창의적인 아이디어에 이르기까지 완벽한 솔루션을 제공합니다. 주요 석재 생산 업체 인 Waterjet Systems는 지식, 효율성 및 창의성을 결합하여 정확한 석재 처리를 원하는 고객을 만족시킵니다.
연마 구역
WOW Stone에서는 고객이 요구하는 완벽한 표면이 마무리됩니다. 20 년이 넘는 석재 산업 경험을 가진 장인들로 구성된이 팀은 세부 사항에 대한 관심으로 뛰어난 결과를 얻을 수 있습니다.
이 공간에 7 개의 별도의 연마소가 있으면 10 명 이상의 직원이 동시에 일할 수 있습니다. 이 배열은 한 번에 여러 프로젝트를 관리하는 데 도움이되므로 맞춤형 주문과 대규모 프로젝트 모두에 대한 효율성과 적응성을 보장합니다.
마무리가 연마, 연마, 칫솔질 또는 가죽이든, 직원들은 모든 석판의 표면을 힘들게 개선하여 고유 한 아름다움을 강조합니다. 모든 단계에는 정확성과 일관성을 보장하기위한 품질 관리가 포함됩니다.
또한 WOW Stone의 기본 가치는 환경 책임입니다. 최상의 생산 표준을 유지하면서 환경 영향을 최소화하기 위해 물 재활용 및 먼지 제어 시스템을 포함한 환경 친화적 인 습관을 따릅니다.
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